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卜经理 女士
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发布时间:2020-10-09 02:28:55
每天解决20个注塑成型及注塑机使用技术难题
1.油泵电机起动电路讲解油泵电机起动是采用星三角起动。
2.某厂有新旧机十几台,油封经常漏油,换了一段时间又漏?油温过高使油封易老化损坏漏油,油缸芯子磨损,造成刮坏油封漏油。
3.省电泵原理讲解省电泵即为变流量泵,当机器有动作时,压力油通过油阀油缸推动机械动作再回到油箱,当机器没有动作时压力油直接回到油箱。
4.电子线路板输出与输入讲解。由各个动作感应开关和电子尺等信号输入电子板,电脑通过运算后再输出给油阀,执行动作。
5.油封顽固性漏油的原因及预防油缸芯子磨损刮坏油封造成顽固性漏油,保持油缸芯子干净,避免磨损预防刮坏油封造成漏油。
6.压力与流量线性对注塑工艺的影响压力与流量线性成比例,对注塑工艺的参数准确和稳定有着重要的意义。
7.生产同期变慢的原因及改善措施生产周期变慢的原因主要是冷却时间延长和螺杆因磨损使回料时间加长。改善模具冷却效果,缩短冷却时间,更换磨损的螺杆,使回料时间缩短,加快生产周期。
8.熔胶时发出尖叫声的原因与处理方案熔胶时发出尖叫声是由于螺杆与料磨擦发出的或与炮筒磨擦发出的。对螺杆抛光处理或电镀,使表面光滑减小磨擦,调整螺杆的中心度使它不与炮筒发生磨擦。
9.锁模平行度的检测与调整方法用四个百分表测定机器锁模时哥林柱的拉伸长度,看是否在允许公差内,不检测哥林柱锁模平等度。然后调整哥林柱大螺母来调整锁模平行度。
10.哥林柱折断的原因与预防措施哥林柱折断的原因是由于锁模不平衡造成的。调整锁模平行度来预防哥林柱折断。
[调试技术]注塑机机械手操作步骤
全伺服机械手操作规范
01确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。
02打开机械手电源,进行机械手原点复归动作。
03设定机械手的各动作模式,(按照具体产品所需选择)。
04根据机械手夹具上的标贴参数,输入机械手待机位置和夹取位置。
05根据标贴上参数设定注塑机开模行程。
06检验夹具螺钉是否有松动,抱夹夹片是否有损坏,气缸伸缩是否正常,是否漏气,吸盘是否完好,金具是否有卡死等不良现象。
07夹具安装OK后,观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上,若不在,则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。
08半自动微调夹取位置,调整OK后,保存参数。
09然后依次设定机械手的姿势位置,途中开放位置,产品开放位置等。
10进入机械手定时器模块,对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出(2s)与后退(5s)。
11进行注塑机及机械手的全自动运行操作。
12 全自动状态下,因为使机械手与注塑机之间能有的配合,请仔细观察全自动状态下两个设备的运行情况,然后微调机械手的各项时间与注塑机的各项时间(顶针顶出、顶针后退、中间循环时间等),以便机械手做到迅速稳定的动作反应。
13调整完毕,注塑机价格,进行全自动生产。
一份很全的常用塑料注塑技术
1.注塑压力是由注塑机液压系统提供的,液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上,塑料熔体在压力的推动下,由喷嘴进入模具的主流道,经过绕口注入模具型腔,萍乡注塑机,压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2. 注塑时间
合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的,奶茶杯注塑机,注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。具体要按不同的注塑材料来定。
3. 注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素,注塑温度必须控制在合理的范围内,温度太低,原料塑化不良;温度太高,原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间
在注塑快要结束的时候,螺杆停止转动,只是向前推进,进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体,以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充压力的80%左右,根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
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