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发布时间:2020-09-28 17:45:23
剪切力对塑件表面质量的影响
塑料在塑化时受螺杆的剪切,塑料盒子注塑机排名,塑料在***时受喷嘴、模具浇口、制品冷壳的剪切。剪切可使塑料表观粘度降低,剪切可使塑料的温度生高,剪切可使塑料中的某些组份分解,造成制品表面缺陷。
关于这一类问题的分析和解决方法是:
1、确定原料不潮湿,以免因料潮产生银丝混在其中,料潮银丝应分布在整个制品中,而且位置不定。
2、对空***查看喷出的料柱是否光滑,如粗糙有气泡说明问题出在料筒中。
3、检查射咀孔和浇口是否过小或有毛刺造成原料过剪切分解。
4、检查出银丝的地方是否在料流的熔接处,这样可能是模具中的气体不能顺利排出,气体压缩升温造成原料分解。
薄壁注塑成型技术
众所周知,现在全世界的注塑件都往“轻、薄、短、小”方面发展,所以薄壁注塑成型技术也受到人们的广泛关注。于是,以美、德和日本等国为首的发达***纷纷***大力开发研究该技术,已经成为塑料成型行业新的研究热点。
今日小编就来给大家讲解一下有关薄壁成型技术相关方面的见解。
1、注塑机的稳定性 :
A、注塑机的稳定性,它可以很好的控制产品的克重。
B、在生产过程中可以稳定的生产,减少次品的数量。
C、提高生产效益。
2、物料的选用 :
A、选择物料对产品的成型有着很关键的重要性。
B、根据产品的厚度选择物料,产品稍厚的可选择流动性稍差点的物料,反之壁薄的产品可选择流动性较好的物料。
C、一般的产品可选择60以上的熔脂数,塑料盒子注塑机图片,太薄的产品可选择更高的熔脂数的物料。
D、 物料在熔脂数达不到要求时,可相应加入流动剂,塑料盒子注塑机多少钱,但加入流动剂产品就会发脆,有可能达不到客户要求。
3、模具结构及注意事项 :
A、上模前先观察、了解模具结构。
B、开合模时注意浇口是否有冷料溢出,不取出溢出的冷料会导致模具浇口压变型或压裂(特别注意这一点)
4、成型条件 :
A、温度:一般产品稍厚的温可控制在260左右,遇到太薄的产品温度可控制在280-300之间,提高温度主要是增强物料的流动性,但280-300度时物料在料管停留时间不易过长,以免塑化。
B、压力可根据产品的大小选择适当的压力,一般在65-100之间。
C、速度可根据产品的机构选择不同的射速,一般提倡高速注塑(在产品没有困气的情况下)。
D、 产品偏芯,可根据偏芯的程度,稍微偏的,可经高温、高速***,如偏芯严重的,只能修模。
力松的效率与可靠性
射台支撑采用高速度双线性导轨,摩擦系数低,***与塑化助力小且均匀,湖州塑料盒子注塑机,***速度更快,适合高速精密注塑成型。
经有限元分析的高强度箱式模板保证模具受力均匀,变形系数小,延长模具使用寿命。
开合模标配伺服阀,开合模控制更加高速精准,确保模具安全及稳定性。
KEBA***的控制界面
高速微处理器
***工程学布局
数据图像监控
自我诊断和故障检测能力
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