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纯干货！注塑机电器部分的故障原因及对应处理方法导读：

关于注塑机电器部分的故障及处理，在检修机器之前，我们需要先根据故障现象，判断此故障是因为电器元件的故障还是液压故障引起的，卧式高速注塑机厂家，然后再进行进一步的测试。下面带大家一起来对电器故障的原因进行具体分析。

电器故障先判断是因为输入部分还是输出部分引起的。如果输入部分与输出部分都完好，再进一步判断主机板哪一部分出现问题。在检查电器故障时，应先检查是否有短路现象，电源电压（其中包括INPUT及OUTPUT）是否正常。

以下是电器原理图框主机板：负责整个控制系统的数据、处理、接受外部的输入信号，进行逻辑运算，发出控制信号，包括输入/输出板。控制面板：塑胶工艺参数及操作命令通过此部分送入主机板，然后由主机板发出相应的控制命令进行工作。

输出板：由主机板送来的控制信号，经输出板放大后，开封注塑机厂家，再送到电磁阀，由此控制机器动作。开关电源：供给主机板电源，开关电源板输入电源为AC：220V，输出板电源为DC：24V，面板电源为DC：5V，电压要求稳定，输入板电源为DC：24V。输入板：外部的开关信号经输入板送至主机板处理，输入板起到缓冲隔离的作用。显示：显示整个系统的动作状态及故障。

具体故障的原因和故障处理，我们可以参考以下内容：以上就是关于注塑机电器部分故障的原因分析及对应的解决方法，大家在操作使用注塑机的过程中，若遇到同类型的故障，可进行参考借鉴。涉及到难度系数较大的故障，建议请***的注塑机维修师傅进行检测维修。力松注塑机提供24小时***服务，有问题及时维修。***解决工业设备***维保难题，在注塑机的维修***方面拥有多年丰富经验的师傅，提交报修需求后，3分钟内可联系到附近的多名师傅，终会指派一名已与客户沟通的师傅快速***服务，大大节省企业的宝贵时间，节省***维修成本。

全电动注塑机优势

节省能源，降低生产成本，由于电动注塑机的每个动作是由相应的伺服马达进行控制的，因此当进行某个生产动作时，其它的控制马达均无需运转，因此大大节省了电力消耗。

一般来说，全电动注塑机的耗电量仅为全液压注塑机的1/3-1/4，再加之前全电动注塑机不使用液压油，省去了对工作油的冷却步骤，从而大幅度减少了对冷却水的使用，这对于生产厂家来说，可以大大削减生产成本。

生产动作控制的高应答性以及稳定性，由于全电动注塑机生产过程的各项动作均由伺服马达来驱动，其动作速度快、精度高、再加上不使用液压油，使各项工艺参数不会受到油温变化的影响，所以在生产过程中具有高稳定性。全电动注塑机的低噪音特性不仅使工人们受益，而且还能够降低隔音生产车间里的投建设成本。保证工作环境的清洁性及安全性，由于全电动注塑机不使用工作油，从而不会出现于机械漏油所带来的环境污染，并且能大大降低火灾发生的可能性。

注塑机液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足***成型工艺各项要求。

电气控制

电气控制系统与液压系统合理配合，可实现***机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

加热系统是用来加热料筒及***喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，立式高速注塑机厂家，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；

安全监测

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，高速注塑机有哪些厂家，实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。