河南注塑机价格服务为先

作为饮料瓶盖注塑解决方案***，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业***服务支持网络和***产能，赫斯基可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。

我们通过提供一套完备的集成式系统，真正意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产品质量。

新一代的HyCAP?4系统采用广受业界认可的注塑技术，帮助制造商实现行业的生产效率。HyCAP?4目前是***的注塑系统，相比前几代系统，生产周期加快8%，系统节能效果提高3%。我们已结合赫斯基行业的瓶坯制造系统中的功能，提供更智能、操作更简易的饮料瓶盖系统。

饮料瓶盖模具的设计初衷是通过避免不必要的停机和实现快速简单的维护，从而提高生产效益并地延长系统运行时间。该模具还结合了某些特定功能，令设置更便捷、模具寿命得以延长，同时无需使用传感器来监控易损坏组件。

赫斯基提供各种客制化热流道产品和服务，旨在满足各类饮料瓶盖的应用需求。我们的热流道支持更短的生产周期和更高的生产效率，同时兼顾模腔间的注塑一致性。Ultra注嘴技术可实现较大的温度操作范围，UltraSeal?技术则确保了热流道的防漏性。

每套热流道均采用不锈钢板和组件组装而成。 模板和分流板能实现更佳的平整度并优化了分流板的温度曲线。每个Ultra热流道都经过熔道尺寸分析，优化了均一性、平衡性、剪切率和压降。节能包装（ESP）是针对饮料瓶盖制造而特别研发的热流道设计技术，使热流道有效节能30%，系统节能3%。

服务***遍布***40多个***和地区，可确保您能够快速获得高质量服务。公司在***设立多个备件中心，可更快为您供应备件，从而减少停机时间。

5分钟学会注塑机操作规程

5分钟学会注塑机操作规程一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。

二、正确将模具安装在注塑机上。

三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。

四、检查原材料颜色是否符合产品要求。

五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。

六、设定料筒各段温度，预热机床。

七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。

八、设定加料量、***速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。九、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，***后在进行使用。

十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。

十一、注塑工应每隔1小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。

十二、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。

十三、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。

十四、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床***和卫生工作。

常见塑料快餐盒竟然蕴含如此高科技，智能制造悄然改变日常生活

随着集约化生产理念逐渐向食品领域渗透，食品的转运、流通需要用到大量包装容器。像生鲜、熟食、外卖等领域，由于对包装容器有极高的卫生要求，并且考虑到成本问题，往往使用一次性包装作为容器。一次性塑料包装容器因其轻便、卫生、造价低廉的优点，在食品领域具有广泛的应用，深受商家与消费者的青睐。塑料作为三大合成材料之一，自问世以来发展迅猛，已被广泛运用于各个领域。而塑料成型设备就是为了塑料的应用，需要对塑料及其他高分子类新型材料进行成型加工的技术装备，其中是领域中的一个重要分支。

力松注塑科技公司以技术为驱动力，其深耕于塑料机械领域，公司一直把“科技兴厂”作为发展方针，不仅将世界***科学技术融入创新元素，同时将独具中国创新科技的塑机产品推广到***。近年来，宁波通用的研究人员基于对消费终端和市场需求的充分了解和研究，从用户和市场需求出发，通过自身的技术创新，成功开发出了YH428SP伺服节能薄壁高速注塑机。

薄壁高速注塑机主要生产制造：一次性餐盒、奶茶杯、生鲜包装等，这些制品生产，循环周期短，对设备的快速稳定成型也提出了更要求。

注塑机磁力换模到底有多好？

自动化已成为当今世界各国技术创新和经济发展竞争的焦点；从大家提及的自动化生产单元、自动化生产线、无人车间、黑灯生产、以及所谓的“机器换人”等话题皆为自动化，似乎工厂无自动化设备就不与时俱进了。当然注塑机磁力换模也由传统换模方式【人工换模】改进为【自动化磁力换模】了，下面表格为人工换模与自动化注塑机磁力换模的对比：人工换模与自动化注塑机磁力换模的对比文字性对比，可能看起来很笼统，那看下面车间人工换模现场感受下吧！再来看看注塑机磁力换模过程，电子屏操作，培训十分钟便能熟练操作。总结自动化注塑机磁力换模优势：

1）容易安装：只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，更换安装模具时间可节约90%以上。

2）操作简便：一个普通的模具安装工人，不需要特殊的技能，就可以站在注塑机外面轻松地更换模具。

3）适用性强：任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，并且在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制(JUSTINTIME)混流生产。

4）节省注塑机空间：电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，节省出更多空间，实现小注塑机加工大模具。

5）持久耐用，减少废料产生和维护成本：电控永磁快速换模系统防止任何对注塑机背板的损伤；不需要修改螺纹孔，也不需要修正表面；注塑机和磁性模板保值持久；大大减少模具损耗、提高模具使用寿命；降低生产库存、减少原料浪费。