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注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。***成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和相应的各个作用时间。

　　一、温度控制

　　1、料筒温度

　　***模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。

　　每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的***机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。

2、喷嘴温度

　　喷嘴温度通常是略低于料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵住，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。

　　3、模具温度

　　模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、***速度及***压力、模塑周期等）。

　　二、压力控制

　　注塑过程中压力包括塑化压力和***压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。

　　1、塑化压力

　　(背压)采用螺杆式***机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。

　　在***中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。

　　一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米

2025年***注塑机市值预计达到224.5亿美元，复合增长率3.5%

根据Grand View Research研究机构的近报道，到2025年，***注塑机市值预计达到224.5亿美元，复合增长率达3.5%。

主要市场驱动动力

市场对轻量化、复杂化汽车以及电子元件日益增长的需求将会进一步促进对注塑机的市场需求。

不断提升的工业化、技术革新、基础建设的增长都会成为注塑机需求增长的动力。

注塑机可以为质地脆弱、复杂的产品，例如电子产品和移动电话等制造的包装。这些产品不断增长的市场需求将会促进注塑机市场的增长。

在接下来的几年里，汽车、消费品、电子工业的大规模生产将会进一步刺激***注塑机的市场需求。

终端用途方面，2017年汽车行业市值为49.7亿美元，并预计接来下几年将录得大幅度增长。

注塑机广泛应用于汽车行业，可用作制作复杂、要求极高的汽车部件，例如内外饰配件、电子组件、引擎室部件等。

注塑机在消费品行业的使用为广泛，可制造个人卫生护理产品、家居用品、化妆品及日常便利品等。

如何解决注塑件的侧壁凹痕力松机械

“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料***引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。

凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。

产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，大、温度范围以及模腔保压压力是的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

塑料材料模塑过程中膨胀和收缩量的大小与所加工塑料的热膨胀系数有关，模塑过程的热膨胀系数称为“模塑收缩”。

随着模塑件冷却收缩，模塑件与模腔冷却表面失去紧密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断收缩，收缩量取决于各种因素的综合作用。

模塑件上的尖角冷却快，比其它部件更早硬化，接近模塑件中心处的厚的部分离型腔冷却面远，成为模塑件上后释放热量的部分，边角处的材料固化后，随着接近制件中心处的熔体冷却，模塑件仍会继续收缩，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，其强度没有尖角处材料的强度高。

制件中心处塑料材料的冷却收缩，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的表面向内拉。这样， 在注塑件表面上产生了凹痕。凹痕的存在说明此处的模塑收缩率高于其周边部位的收缩。

每天都在点外卖，你对一次性快餐盒了解吗？

相信以前大家常见的一次性快餐盒都是泡沫制作的，泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成***被淘汰，取而待之的有一次性塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，可降解饭盒等等。其中，塑料具***性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料。PP聚，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。餐盒分为环保餐盒，主要有塑料类，纸类、淀粉类及稀有金属类。用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚和PS聚两种，均***牲，无味无嗅。PP较柔软，一般PP使用温度是-6度至 120度，所以特别适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮，改性的PP其使用温度可控制在-18度至 110度，这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外，更可放入冰箱冷藏使用。PS较硬，且透明，但易撕裂，PS在使用温度达75度时开始变软，所以不适宜盛装热饭热菜，但PS的低温性能很好，是冰淇淋的包装材料。有些饭盒工厂为了降低成本，用PP做盒子，用PS做盒盖，好处是盖子透明，且PS较硬，可以用较薄片材制成，降低成本。但这种设计消费者必须明白两种材料的差异，切记不要把整盒饭连盖子一并放入微波炉中加热。